SAG साठी गोळे पीसणे
उत्पादन वर्णन:
सेमी-ऑटोजेनस ग्राइंडिंग प्रक्रिया ऑटोजेनस ग्राइंडिंग प्रक्रियेचा एक प्रकार आहे.माध्यमामध्ये दोन भाग असतात: धातूचे आणि ग्राइंडिंग बॉल्स.खनिज ग्राइंडिंग बॉल्स, धातू आणि लाइनर्समध्ये प्रभावाने आणि पिळून काढले जाते.खाद्य धातूचा आकार सुमारे 200-350 मिमी असतो.पीसल्यानंतर डिस्चार्ज केलेल्या धातूचा आकार अनेक मिलीमीटर किंवा त्याहून कमी होऊ शकतो.क्रशिंगचे प्रमाण मोठे आहे, ज्यामुळे प्रक्रिया लक्षणीयरीत्या कमी होऊ शकते, आणि जागा वाचवण्यासाठी, भांडवली गुंतवणूक, देखभाल आणि इतर बाबींमध्ये मोठे फायदे आहेत. सध्या, मोठ्या प्रमाणावर, आणि अर्ध-स्वयंचलित ग्राइंडिंग मशीनच्या दिशेने खाण SAG. 12.2m पर्यंतचा व्यास दिसू लागला आहे, ज्यामुळे धातूची प्रक्रिया क्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारते.
एसएजी मिलमधील धातू मुख्यतः आघात शक्ती, ओरखडा बल आणि धातूचे कण आणि ग्राइंडिंग बॉल्स दरम्यान पिळून काढले जातात, गिरणीच्या सतत फिरण्याद्वारे, मोठे धातू आतील थरात (चक्कीच्या मध्यभागी) फिरवले जाईल. , आणि लहान कण बाह्य स्तर असतील.एसएजी मिलसाठी बहुतेक ग्राइंडिंग बॉलचा व्यास 120-150 मिमी असतो आणि मोठ्या व्यासामध्ये प्रभाव पाडण्यासाठी आणि पीसण्यासाठी मोठी गुरुत्वाकर्षण क्षमता असते. एसएजी मिलच्या ऑपरेशनल तत्त्वावर आधारित, ग्राइंडिंग बॉलमध्ये उत्कृष्ट प्रभाव प्रतिरोधक क्षमता असणे आवश्यक आहे. आणि प्रतिरोधक पोशाख. चांगली कडकपणा तुटणे टाळून ग्राइंडिंग प्रभाव मोठ्या प्रमाणात वाढवू शकते;कमी पोशाख दर ग्राइंडिंग बॉल्सचे प्रमाण कमी करू शकते, उत्पादन कार्यक्षमता वाढवते आणि खर्च कमी करते.
गोल्डप्रो स्वयं-विकसित प्रगत पूर्ण स्वयंचलित उत्पादन लाइन्ससह कच्च्या मालाचे सूत्र, उत्पादन प्रक्रिया आणि ग्राइंडिंग बॉल्सची उष्णता उपचार यासाठी वचनबद्ध आहे.उत्पादनांचे चार फायदे आहेत: मजबूत स्थिरता, मजबूत कडकपणा, मजबूत लागू आणि कमी पोशाख दर.जगभरात अर्ज करण्याच्या प्रक्रियेत, गोल्डप्रोच्या उत्पादनांमुळे उत्पादन क्षमता सुधारली आहे आणि उर्जेचा वापर कमी झाला आहे आणि पोशाख दर कमी झाला आहे, आम्ही देशी आणि विदेशी ग्राहकांची मान्यता आणि उच्च प्रशंसा मिळवली आहे!
उत्पादन फायदा:
गुणवत्ता नियंत्रण:
ISO9001:2008 प्रणालीची काटेकोरपणे अंमलबजावणी केली आणि एक ध्वनी उत्पादन व्यवस्थापन आणि नियंत्रण प्रणाली, उत्पादन गुणवत्ता चाचणी प्रणाली आणि उत्पादन ट्रेस सिस्टम स्थापित केले.
आंतरराष्ट्रीय अधिकृत गुणवत्ता चाचणी उपकरणांसह, चाचणी तपशील CNAS (चायना नॅशनल अॅक्रेडिटेशन सर्व्हिस फॉर कॉन्फॉर्मिटी असेसमेंट) प्रमाणन प्रणालीसह पात्र आहेत;
चाचणी मानके SGS (युनिव्हर्सल स्टँडर्ड्स), सिल्व्हर लेक (यूएस सिल्व्हर लेक) आणि उडे सॅंटियागो चिली (युनिव्हर्सिटी ऑफ सॅंटियागो, चिली) प्रयोगशाळांसह पूर्णपणे कॅलिब्रेट केलेली आहेत.
तीन "संपूर्ण" संकल्पना
तीन "संपूर्ण" संकल्पनेत समाविष्ट आहे:
संपूर्ण गुणवत्ता व्यवस्थापन, संपूर्ण प्रक्रिया गुणवत्ता व्यवस्थापन आणि गुणवत्ता व्यवस्थापनामध्ये संपूर्ण सहभाग.
संपूर्ण गुणवत्ता व्यवस्थापन:
गुणवत्ता व्यवस्थापन सर्व पैलूंमध्ये मूर्त आहे.गुणवत्ता व्यवस्थापनामध्ये केवळ उत्पादनाच्या गुणवत्तेचा समावेश नाही तर किंमत, वितरण वेळ आणि सेवा यासारख्या घटकांचा देखील विचार करणे आवश्यक आहे.हे लक्षणीय संपूर्ण गुणवत्ता व्यवस्थापन आहे.
संपूर्ण प्रक्रिया गुणवत्ता व्यवस्थापन:
प्रक्रियेशिवाय, कोणताही परिणाम नाही.संपूर्ण प्रक्रिया गुणवत्ता व्यवस्थापनासाठी आम्हाला गुणवत्ता परिणाम सुनिश्चित करण्यासाठी मूल्य साखळीच्या प्रत्येक पैलूवर लक्ष केंद्रित करणे आवश्यक आहे.
गुणवत्ता व्यवस्थापनात संपूर्ण सहभाग:
गुणवत्ता व्यवस्थापन ही प्रत्येकाची जबाबदारी आहे.कामाच्या गुणवत्तेची जबाबदारी घेण्यासाठी प्रत्येकाने उत्पादनाच्या गुणवत्तेकडे लक्ष दिले पाहिजे, स्वतःच्या कामातून समस्या शोधून त्या सुधारल्या पाहिजेत.
चार "सर्वकाही" संकल्पना
चार "सर्व काही" गुणवत्ता संकल्पनेमध्ये समाविष्ट आहे: ग्राहकांसाठी सर्व काही, प्रतिबंधावर आधारित सर्वकाही, सर्वकाही डेटासह बोलते, सर्वकाही PDCA चक्रासह कार्य करते.
ग्राहकांसाठी सर्वकाही.आम्ही ग्राहकांच्या आवश्यकता आणि मानकांकडे अधिक लक्ष दिले पाहिजे आणि प्रथम ग्राहकाची संकल्पना स्थापित केली पाहिजे;
सर्व काही प्रतिबंधावर आधारित आहे.आम्ही प्रतिबंधक संकल्पना प्रस्थापित करणे आवश्यक आहे, समस्या उद्भवण्याआधीच त्यांना प्रतिबंधित करणे आणि बाल्यावस्थेतील समस्या दूर करणे आवश्यक आहे;
सर्व काही डेटासह बोलते.समस्येचे सार शोधण्यासाठी आपण मुळे शोधण्यासाठी डेटा मोजला पाहिजे आणि त्याचे विश्लेषण केले पाहिजे;
सर्व काही PDCA सायकलसह कार्य करते.सतत सुधारणा साधण्यासाठी आपण स्वतःमध्ये सुधारणा करत राहायला हवे आणि व्यवस्थेच्या विचारांचा वापर केला पाहिजे.