ग्राइंडिंग रॉड

रॉड मिलमध्ये ग्राइंडिंग रॉड्स पीसण्याचे माध्यम म्हणून वापरले जातात.सेवा प्रक्रियेदरम्यान, नियमितपणे व्यवस्थित ग्राइंडिंग रॉड्स कॅस्केडिंग पद्धतीने कार्य करतात.ग्राइंडिंग रॉड्सच्या स्वयं-निर्मित प्रभावामुळे आणि रोलिंगद्वारे, अंतरांमध्ये स्थित खनिजे योग्यतेनुसार जमिनीवर येतात त्याच वेळी, ग्राइंडिंग रॉड खनिजांद्वारे परिधान केला जातो, सतत झिजतो आणि आकार लहान होतो आणि काढला जातो. ठराविक आकारापेक्षा लहान झाल्यानंतर गिरणीतून बाहेर पडणे.रॉड मिलच्या प्रत्यक्ष ऑपरेशन दरम्यान, ग्राइंडिंग रॉडवर सतत परिणाम होतो आणि जेव्हा त्याची कणखरता अपुरी असते, तेव्हा तो रॉड तुटण्याचा अपघात होण्याची शक्यता असते.एकदा तुटलेल्या काड्या झाल्या की, गिरणीतील इतर ग्राइंडिंग रॉड्सची नियमित व्यवस्था नष्ट होईल, परिणामी रॉड्स विस्कळीत होतील आणि अधिक तुटलेल्या काड्या होतील.म्हणून, तुटलेल्या रॉड्सच्या घटनेमुळे केवळ ग्राइंडिंग कार्यक्षमतेवरच गंभीर परिणाम होणार नाही तर उपकरणांचे नुकसान देखील होईल, परिणामी पार्किंग होईल.खाणीच्या सामान्य उत्पादन आणि ऑपरेशनवर गंभीरपणे परिणाम होतो.

ग्राइंडिंग रॉड्सचे उत्पादन सामान्यतः मध्यम वारंवारता इंडक्शन हीटिंग आणि नंतर उष्णता उपचाराद्वारे केले जाते.सध्या बाजारात सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या ग्राइंडिंग रॉड मटेरियलमध्ये प्रामुख्याने 40Cr, 42CrMo आणि इतर सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या डाय स्टील्स आहेत, ज्यांची कडकपणा चांगली आहे आणि रॉड तोडणे सोपे नाही, परंतु मोठ्या ग्राइंडिंग रॉड्ससाठी, कडक झालेला थर खूप उथळ असतो. केवळ 8- 10 मिमी, ते ग्राइंडिंग प्रक्रियेत खराब पोशाख प्रतिरोध दर्शवते आणि 65Mn सारख्या इतर सामग्रीवर समान प्रभाव असतो.जपानी विद्वानांनी पोशाख-प्रतिरोधक स्टील रॉड्सची सामग्री म्हणून उच्च-कार्बन स्टीलचा वापर करण्याचा प्रस्ताव दिला, ज्याचा चांगला प्रभाव आहे, परंतु स्टील मिलच्या उत्पादन प्रक्रियेवर कठोर आवश्यकता आहेत आणि उच्च-कार्बन स्टीलमध्ये धातुकर्म दोष होण्याची शक्यता आहे.ग्राइंडिंग रॉड्ससाठी काही योग्य साहित्य उपलब्ध आहे हे लक्षात घेऊन, गोल्डप्रोने ग्राइंडिंग रॉड्ससाठी नवीन प्रकारचे स्टील विकसित केले आहे आणि कठोर थराची खोली वाढवताना ग्राइंडिंग रॉड्सची उच्च कडकपणा राखण्यासाठी एक सपोर्टिंग उष्णता उपचार प्रक्रिया विकसित केली आहे.खाण वापरली गेली आहे, आणि तुटलेली रॉड दुर्घटना नाही, आणि पोशाख कमी आहे, आणि ग्राइंडिंग प्रभाव उल्लेखनीय आहे.