ग्राइंडिंग रॉड
उत्पादन वर्णन:
रॉड मिलमध्ये ग्राइंडिंग रॉड्स ग्राइंडिंग मीडिया म्हणून वापरतात.सेवा प्रक्रियेदरम्यान, नियमितपणे व्यवस्थित ग्राइंडिंग रॉड्स कॅस्केड पद्धतीने कार्य करतात.ग्राइंडिंग रॉड्स गॅपमधील खनिजे प्रभावाने आणि आकार कमी करून पिळून योग्य बनवतात.जेव्हा रॉड्स निर्दिष्ट आकारानुसार जोडले जातात तेव्हा ते गिरणीतून बाहेर काढले जातील. ऑपरेशन दरम्यान, कडकपणा अपुरा असल्यास, वारंवार आघातामुळे रॉड तुटण्याची शक्यता असते. एकदा तुटलेली रॉड आली की, रॉड्सचा नियमित क्रम गिरणी बदलली आहे, नंतर अधिक तुटलेली रॉड होऊ शकते.त्यामुळे, तुटलेल्या रॉड्सच्या घटनेमुळे केवळ पीसण्याच्या कार्यक्षमतेवरच गंभीर परिणाम होत नाही, तर उपकरणांचे नुकसान देखील होते, अगदी बंद होते आणि सामान्य उत्पादनावर परिणाम होतो.
ग्राइंडिंग रॉड्सचे उत्पादन सामान्यत: मध्यम वारंवारता इंडक्शनद्वारे गरम केले जाते.सध्या, रॉड्ससाठी सामान्यतः 40Cr आणि 42CrMo हे साहित्य आहे, ज्यामध्ये मुख्यतः मोल्ड स्टीलचा वापर केला जातो, त्यात चांगली कडकपणा आणि तोडण्यास अस्वस्थ आहे.तथापि, मोठ्या आकाराच्या ग्राइंडिंग रॉड्ससाठी, हार्डनिंग लेयर खूप उथळ आहे, फक्त 8- 10 मि.मी.पोशाख प्रतिरोध 65 Mn स्टीलप्रमाणेच खराब आहे.जपानी विद्वानांनी उच्च कार्बन स्टीलची सामग्री पोशाख-प्रतिरोधक स्टील म्हणून प्रस्तावित केली आहे, ज्याचा चांगला प्रभाव आहे, परंतु ते उत्पादन प्रक्रियेवर कठोर आहे आणि उच्च कार्बन स्टील धातुकर्म दोषांसाठी प्रवण आहे.कमी रॉड मटेरिअल प्रकारासाठी, गोल्डप्रोने ग्राइंडिंग रॉड आणि मॅचिंग हीट ट्रीटमेंट प्रक्रियेसाठी स्टीलचा एक नवीन प्रकार विकसित केला आहे जेणेकरून ग्राइंडिंग रॉड अधिक कडकपणा आणि खोल कडक थर असेल.आता, गोल्डप्रोचे रॉड अनेक खाणींमध्ये वापरले जातात आणि तुटलेले नाहीत. परिधान दर कमी होता आणि ग्राइंडिंग प्रभाव उल्लेखनीय होता.
उत्पादन फायदा:
गुणवत्ता नियंत्रण:
ISO9001:2008 प्रणालीची काटेकोरपणे अंमलबजावणी केली आणि एक ध्वनी उत्पादन व्यवस्थापन आणि नियंत्रण प्रणाली, उत्पादन गुणवत्ता चाचणी प्रणाली आणि उत्पादन ट्रेस सिस्टम स्थापित केले.
आंतरराष्ट्रीय अधिकृत गुणवत्ता चाचणी उपकरणांसह, चाचणी तपशील CNAS (चायना नॅशनल अॅक्रेडिटेशन सर्व्हिस फॉर कॉन्फॉर्मिटी असेसमेंट) प्रमाणन प्रणालीसह पात्र आहेत;
चाचणी मानके SGS (युनिव्हर्सल स्टँडर्ड्स), सिल्व्हर लेक (यूएस सिल्व्हर लेक) आणि उडे सॅंटियागो चिली (युनिव्हर्सिटी ऑफ सॅंटियागो, चिली) प्रयोगशाळांसह पूर्णपणे कॅलिब्रेट केलेली आहेत.
तीन "संपूर्ण" संकल्पना
तीन "संपूर्ण" संकल्पनेत समाविष्ट आहे:
संपूर्ण गुणवत्ता व्यवस्थापन, संपूर्ण प्रक्रिया गुणवत्ता व्यवस्थापन आणि गुणवत्ता व्यवस्थापनामध्ये संपूर्ण सहभाग.
संपूर्ण गुणवत्ता व्यवस्थापन:
गुणवत्ता व्यवस्थापन सर्व पैलूंमध्ये मूर्त आहे.गुणवत्ता व्यवस्थापनामध्ये केवळ उत्पादनाच्या गुणवत्तेचा समावेश नाही तर किंमत, वितरण वेळ आणि सेवा यासारख्या घटकांचा देखील विचार करणे आवश्यक आहे.हे लक्षणीय संपूर्ण गुणवत्ता व्यवस्थापन आहे.
संपूर्ण प्रक्रिया गुणवत्ता व्यवस्थापन:
प्रक्रियेशिवाय, कोणताही परिणाम नाही.संपूर्ण प्रक्रिया गुणवत्ता व्यवस्थापनासाठी आम्हाला गुणवत्ता परिणाम सुनिश्चित करण्यासाठी मूल्य साखळीच्या प्रत्येक पैलूवर लक्ष केंद्रित करणे आवश्यक आहे.
गुणवत्ता व्यवस्थापनात संपूर्ण सहभाग:
गुणवत्ता व्यवस्थापन ही प्रत्येकाची जबाबदारी आहे.कामाच्या गुणवत्तेची जबाबदारी घेण्यासाठी प्रत्येकाने उत्पादनाच्या गुणवत्तेकडे लक्ष दिले पाहिजे, स्वतःच्या कामातून समस्या शोधून त्या सुधारल्या पाहिजेत.
चार "सर्वकाही" संकल्पना
चार "सर्व काही" गुणवत्ता संकल्पनेमध्ये समाविष्ट आहे: ग्राहकांसाठी सर्व काही, प्रतिबंधावर आधारित सर्वकाही, सर्वकाही डेटासह बोलते, सर्वकाही PDCA चक्रासह कार्य करते.
ग्राहकांसाठी सर्वकाही.आम्ही ग्राहकांच्या आवश्यकता आणि मानकांकडे अधिक लक्ष दिले पाहिजे आणि प्रथम ग्राहकाची संकल्पना स्थापित केली पाहिजे;
सर्व काही प्रतिबंधावर आधारित आहे.आम्ही प्रतिबंधक संकल्पना प्रस्थापित करणे आवश्यक आहे, समस्या उद्भवण्याआधीच त्यांना प्रतिबंधित करणे आणि बाल्यावस्थेतील समस्या दूर करणे आवश्यक आहे;
सर्व काही डेटासह बोलते.समस्येचे सार शोधण्यासाठी आपण मुळे शोधण्यासाठी डेटा मोजला पाहिजे आणि त्याचे विश्लेषण केले पाहिजे;
सर्व काही PDCA सायकलसह कार्य करते.सतत सुधारणा साधण्यासाठी आपण स्वतःमध्ये सुधारणा करत राहायला हवे आणि व्यवस्थेच्या विचारांचा वापर केला पाहिजे.